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FABRICATION D'EQUIPEMENTS

Tunnels de pasteurisation, refroidissement, réchauffeurs et thermolysateurs

Activité traditionnelle de EMIA de part l’expérience acquise chez Gasquet par l’équipe fondatrice de EMIA ; la conception, la robustesse et la qualité de réalisation ont apporté satisfaction à de très nombreux clients du monde de la brasserie, des conserves, et confituriers.
Les fabriquants de cidre et de pomme, vins effervescents ont également profité des multiples solutions que nous pouvions leur apporter.
Les besoins de nos clients toujours plus précis nous ont engagé depuis 2007 à développer un système de régulation d’UP. Ce projet que nous souhaitons mener à son terme d’ici la fin de l’année permettra de garantir à nos clients la valeur cible UP dans les tolérances contractuelles exigées par les plus grands groupes brassicoles..
Tunnels de pasteurisation (sur Bordeaux), refroidissement, réchauffeurs et thermolysateurs (Artigues, en Gironde)
Photographie non contractuelle

Systèmes de convoyage ou transitique

Activité industrielle permettant de répondre par des solutions entièrement conçues et développées puis fabriquées par EMIA pour une variété très importante d’emballages.
Nos systèmes permettent également de répondre aux sévères exigences des laiteries en termes de nettoyabilité et désinfection tout en maintenant des rendements industriels très élevés.
Nous prenons en compte les emballages unitaires et sous forme de lots (packs, cartons, caisses, palettes). Des systèmes d’accumulation dynamiques de type « First IN / First OUT » ont été également développés de façon à gérer les accumulations pour les produits conditionnés à basse ou haute température. Nos aligneurs répondent sous une forme compacte aux différentes formes et types de contenants.
Fabrication d'équipements, Bordeaux, Artigues (33). Systèmes de convoyage ou transitique
Photo non contractuelle

Stérilisateurs UV

Activité industrielle créée en 2006, nous apportons des solutions germicides (réduction Log 3 et 4) par traitement ultraviolet dédié et développé spécialement pour des applications agroalimentaires.
Ces solutions s’intègrent facilement sur des convoyeurs existants et présentent également l’avantage de la modularité afin de garantir la même performance quelque soit la cadence. Ex d’utilisation : désinfection localisée d’emballages PET et PEHD vides avant remplissage.
Ces dispositifs comportent également de nombreuses options de régulation, traitement d’air (classe 1000) permettant de s’adapter aux différentes exigences rencontrées par nos clients.

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